• Възстановена електрически стопена магнезиева хромирана тухла
  • Възстановена електрически стопена магнезиева хромирана тухла
  • Възстановена електрически стопена магнезиева хромирана тухла
  • video

Възстановена електрически стопена магнезиева хромирана тухла

  • Wancheng refractory
  • Аншан, Ляонин, Китай
  • 30-45 дни
  • 40 000 тона / година
1. Възстановената електрически стопена магнезиева хромирана тухла може да поддържа добра стабилност в среда с висока температура и може да издържи на ерозията на разтопен метал при висока температура и промяната на цикъла на охлаждане. 2. Повторно свързаната магнезиева хромирана тухла може да бъде нарязана, пробита и персонализирана според нуждите за лесен монтаж и поддръжка. 3. Пресвързаната електрически стопена магнезиева хромирана тухла има нисък коефициент на топлинно разширение и може да поддържа добра стабилност на размерите при висока температура.

Производствен процес на повторно свързана магнезиева хромирана тухла:

Разтопената магнезиево-хромова тухла е вид високотемпературен огнеупорен материал, който се състои главно от магнезиев оксид и хромен оксид. Следва производственият процес на тухли от стопен магнезиев хром:

1. Подготовка на суровината: пригответе прах от магнезий и хромов оксид според изискванията на формулата. Магнезиевият оксид трябва да има висока чистота и финост, за да се гарантира огнеустойчивостта на тухлите от стопен магнезиев хром.

2. Смесване: прахът от магнезиев оксид и хромов оксид се смесва равномерно според определена пропорция. По време на процеса на смесване трябва да се обърне внимание на контролирането на влажността и температурата на праха, за да се избегне слепване или абсорбиране на влага от праха.

3. Формоване: смесеният прах се поставя във формата и се оформя чрез пресоване. Налягането и времето за формоване трябва да се контролират според специфичните изисквания, за да се осигури компактната форма на формовъчното тяло.

4. Предварително изпичане: образуваното зелено тяло се поставя в предварително изпечена пещ за предварително изпичане. Целта на предварителното изпичане е да се изгорят примеси като влага и органична материя, за да се подобри механичната якост на формованото зелено тяло.

5. Сушене: предварително изпеченото зелено тяло се поставя в тунелна пещ за електрофузия. Зеленото тяло се нагрява до висока температура, така че магнезиевият оксид и хромният оксид да се стопят и смесят равномерно.

6. Охлаждане: стопеното зелено тяло се отстранява от електрическата пещ за естествено охлаждане или бързо охлаждане чрез контролиране на скоростта на охлаждане. Трябва да се внимава да се предотвратят пукнатини, причинени от топлинен стрес в процеса на охлаждане.

7. Проверка: проверка на качеството на разтопени магнезиево-хромирани тухли, включително качество на външния вид, точност на размерите, огнеустойчивост и други показатели.

8. Опаковка и съхранение: квалифицирани стопени магнезиево-хромирани тухли се опаковат и съхраняват в сух и вентилиран склад, за да се предотврати абсорбиране на влага и повреда.

По-горе е процесът на производство на тухла от стопен магнезиев хром. Чрез контролиране на параметрите на процеса на всяка връзка, разтопената магнезиево-хромирана тухла wi

Non-ferrous metal smelting furnaceПараметрите на разтопената повторно свързана магнезиево-хромирана тухла са както следва:

RH refining unit

Въведение в приложението на тухла от разтопен магнезиев хром:

Тухлите от разтопен магнезиев хром се използват главно в RH пещ, тухли за рафинираща пещ извън пещта, RH рафиниращ модул, пещ за топене на цветни метали и други места.

Стопената повторно свързана магнезиево-хромирана тухла е вид високотемпературен огнеупорен материал, който се използва широко във високотемпературната индустрия. Използва се в облицовката и защитната структура на всички видове високотемпературно оборудване, то може да издържи на ерозията на висока температура и корозионна среда и да подобри експлоатационния живот и работната ефективност на оборудването.

Refining furnace bricks outside the furnace

За нас:

Магнезиево-хромовите огнеупори, използвани в инсталацията за RH рафиниране, разработена от нашата компания, имат висока чистота, висока устойчивост на огън и добра устойчивост на термичен шок, което е подходящо за големи и средни инсталации за RH рафиниране на силициева стомана. Проектът е тестван в инсталацията за рафиниране на силициева стомана RH на WISCO и животът на теста е увеличен с 20%. През 2017 г. проектът участва във форума на китайските учени и втора награда за независима иновация.

Non-ferrous metal smelting furnace

Получаване на най-новата цена? Ще отговорим възможно най-скоро (в рамките на 12 часа)